CNC votre propre PCB avec ce tutoriel

Il devient si facile de commander un circuit imprimé fini qu'il est difficile de justifier la construction du vôtre. Mais parfois, on a vraiment besoin d’une planche en ce moment. Ou peut-être avez-vous besoin de nombreuses itérations rapides pour ne pas pouvoir attendre le service postal. [Thomas Sanladerer] montre comment il fabrique des PCB avec une machine CNC et donne de nombreux bons conseils dans la vidéo ci-dessous.

Il commence par Eagle, bien que vous puissiez utiliser n'importe quel package de création. Il montre quels paramètres il modifie pour s'assurer que les traces ne soient pas rongées et comment effectuer le travail de FAO pour obtenir les fichiers nécessaires à la fabrication des cartes. Si vous n'utilisez pas Eagle, vous devrez déduire comment effectuer des modifications similaires et obtenir le même type de résultat.

Nous n'avons entendu que quelques personnes prononcer Gerber (comme dans le fichier Gerber) avec un son G doux, mais nous savions toujours ce qu'il voulait dire. Nous avons le même problème avec les fichiers GIF. Cependant, une fois que vous avez Gebers, vous pouvez rejoindre le flux de travail de la vidéo après environ 5 minutes.

À ce stade, il utilise FlatCAM pour convertir les Gerbers en un seul fichier G-code intégrant les chemins et les fichiers de forage. Il a utilisé quelques astuces pour s'assurer que toutes les pistes soient captées. D'autres astuces incluent le nivellement d'une planche de déblais en la fraisant simplement et en montant des bits de différentes tailles. Il a également des idées sur l'alignement de l'axe Z.

Il a d’abord réalisé une maquette avec des chutes de MDF. Les cartes finales, bien entendu, utilisent du FR-4 recouvert de cuivre. Il est intéressant de noter que la maquette a servi de guide de position au conseil d’administration. Même si vous n'avez pas réalisé une maquette complète, fraiser le profil de la carte peut être une bonne idée. Naturellement, la première tentative n’a pas été géniale et il a avorté. Il a simplifié la disposition du tableau et a réessayé, mais cela n'a pas bien fonctionné. Il a ensuite remplacé la fraise à graver qu'il utilisait par une fraise en bout appropriée. Cela a provoqué un petit bord qui a nécessité un ponçage, mais a résolu la plupart des autres problèmes.

Il semble que pour les planches simples, la technique fonctionne bien, même s'il y a quelques limitations. Certaines traces n'étaient pas de la bonne largeur et certains anneaux n'ont pas survécu au forage. Il semble également qu'il ne soit pas fiable de placer des traces entre les pastilles IC à l'aide de ce processus de fraisage.

Nous avons évité certains des problèmes rencontrés par [Thomas] en nivelant automatiquement la sortie FlatCAM. Nous avons également vu un fraisage utilisé pour simplement éliminer la réserve, suivi d'une gravure acide traditionnelle, qui donne de bons résultats.