Qualité d'insertion DX110 PCD

Tungaloy a introduit la qualité d'insert en diamant polycristallin DX110, un PCD de taille de grain submicronique pour une finition supérieure des matériaux non ferreux.

Le DX110 possède une structure de diamant polycristallin à grains très fins qui produit une finition miroir de divers types d'alliages d'aluminium et de cuivre. Les nouvelles plaquettes DX110 sont toutes disponibles avec une géométrie de coupe positive avec une qualité d'arête de coupe élevée pour un contrôle efficace des copeaux ainsi qu'une force de coupe réduite qui minimise la déformation des pièces à paroi mince pendant l'usinage. La série T-DIA est désormais en mesure de relever un éventail plus large de défis liés aux non-ferreux grâce aux nouvelles plaquettes DX110.

En un coup d'oeil :

La structure PCD à grain submicronique assure une finition de surface ultra fine

Le bord de coupe positif offre une faible force de coupe et un meilleur contrôle des copeaux.

Sept inserts à ajouter

Substances ayant des propriétés métalliques et composées de deux ou plusieurs éléments chimiques dont au moins un est un métal.

Cuivre contenant des quantités spécifiées d'éléments d'alliage ajoutés pour obtenir les propriétés mécaniques et physiques nécessaires. Les alliages de cuivre les plus courants sont divisés en six groupes, et chaque groupe contient l'un des principaux éléments d'alliage suivants : laitons – l'élément d'alliage principal est le zinc ; bronzes au phosphore : l'élément d'alliage principal est l'étain ; bronzes d'aluminium : l'élément d'alliage majeur est l'aluminium ; bronzes au silicium : le principal élément d'alliage est le silicium ; cuivre-nickels et nickel-argent : le principal élément d'alliage est le nickel ; et des alliages de cuivre dilué ou à haute teneur en cuivre, qui contiennent de petites quantités de divers éléments tels que le béryllium, le cadmium, le chrome ou le fer.

L'engagement du tranchant d'un outil avec une pièce génère une force de coupe. Une telle force de coupe combine des forces tangentielles, d'avance et radiales, qui peuvent être mesurées par un dynamomètre. Parmi les trois composantes de la force de coupe, la force tangentielle est la plus grande. La force tangentielle génère un couple et représente plus de 95 % de la puissance d'usinage. Voir dynamomètre.

Matériau d'outil de coupe constitué de cristaux de diamant naturels ou synthétiques liés ensemble sous haute pression à des températures élevées. Le PCD est disponible sous forme de pointe brasée sur un support de plaquette en carbure. Utilisé pour l'usinage d'alliages non ferreux et de matériaux non métalliques à des vitesses de coupe élevées.

Matériau d'outil de coupe constitué de cristaux de diamant naturels ou synthétiques liés ensemble sous haute pression à des températures élevées. Le PCD est disponible sous forme de pointe brasée sur un support de plaquette en carbure. Utilisé pour l'usinage d'alliages non ferreux et de matériaux non métalliques à des vitesses de coupe élevées.

Angle d'inclinaison entre la face de l'outil de coupe et la pièce à usiner. Si la face de l'outil se trouve dans un plan passant par l'axe de la pièce, on dit que l'outil a une pente neutre ou nulle. Si l'inclinaison de la face de l'outil rend le tranchant plus aigu que lorsque l'angle de coupe est nul, la coupe est positive. Si l'inclinaison de la face de l'outil rend le tranchant moins aigu ou plus émoussé que lorsque l'angle de coupe est nul, la coupe est négative.